波纹补偿器的参数和安装使用
波纹补偿器的参数如何获得的呢?
一般压力平衡补偿器都是由管道施工人员安装,而管道施工人员一般都是承包的安装工作。安装合格后施工单位便会撤离施工场地,不再进行后期检查项目。使用直管压力平衡补偿器的一般都是单位,然而单位有可能没有单负责补偿器的人员,所以会有些后续工作上的疏漏。一般员工误认为只要没有发现补偿器泄露,就以为没有隐患,其实不然。直管压力平衡补偿器的后期保养也相当重要。由宏康压力平衡补偿器制造商为您讲述如何保养:
一、安装时要轻拿轻放,其放在相对平整的地方。
二、直管压力平衡补偿器要隔断时间差些机油,防止老化而缩短了产品的使用寿命。
三、重要的一点就是直管压力平衡补偿器的承重量,以免因物品过重导致产品损坏。
四、严禁将直管压力平衡补偿器从高空往下抛,避免因撞击过度而破碎。
综上所述,购买质量好的直管压力平衡补偿器很重要,日常保养要做好也很重要。正确使用和保养能增加压力平衡补偿器的使用寿命。
在波纹补偿器与管道对接焊连接时,将两端按图样要求开设出坡口;如果补偿器与管道或相关设备用法兰作为连接中介时,就按图样要求选配法兰,法兰的技术要求与应达到相应法兰标准的规定。在实际操作时,经常会选错法兰,要注意。
焊接要根据图样要求进行。焊接应有完整的焊接工艺规程,由持证的合格焊工施焊。波纹管与端管、中间管等零件连接的环缝,采用氩弧焊或等离子焊。当波纹管单层厚度大于3mm时,可采用电弧焊。焊缝应平整,表面不可以有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。波纹管补偿器产品制作完毕后,补偿器厂家质检部会检查波纹管补偿器的:承压性;补偿性;产品总高度;连接方式的准确无误以及气密性。只有这些检测项目全部合格后,才能算合格的产品,然后进行打包装。
有良好的气密性的波纹补偿器可以流通介质不泄露且可以好的吸收管道出现的偏差。所以有较不错的气密性对于波纹管补偿器是条件。那么补偿器厂家是如何检测产品的气密封的,质检部给大家讲解下:
其实,要想检查波纹补偿器的气密性相对来说还是比较简单的,我们可以通过相应的气密性试验来检查,那么在进行试验的时候,主要检查的是波纹管补偿器的焊缝、法兰、连接接管等这些存在连接性部位的严密度,检查方法就是在这些部位涂抹一些发泡剂,如果说这些位置的气密性不好的话,那么发泡剂会出现气泡。这是比较简单的测试波纹补偿器气密性的方法。
波纹补偿器的安装使用:
一、对待内套筒的补偿器应注意内套筒的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
二、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,符合设计要求。
三、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其他机械损伤。
四、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
五、需要进行"冷紧"的补偿器,预变形所需要的辅助构件应在管路安装完毕后拆除。
六、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用于安装运输的黄色辅助定构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充足的补偿能力。
七、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定架进行加固,使管路不发生移动或转动。对于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清液的氯离子含量不超过25PPM。
八、波纹补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围,应各活动部位的正常动作。
九、水压试验结束后,应尽快排尽波壳中的积水,并将波壳内表面吹干。
十、与补偿器波纹管接触的保温材料不含氯离子。
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